2024-06-15
3д печать металлической модели на 3д принтере
Для крупносерийного литья по выплавляемым моделям форму обрабатывают, а затем создают рисунок с использованием воска для литья в формы. Пресс-форма — это очень дорогая инвестиция, и ее изготовление обычно занимает много времени (2–6 недель).
3D-печать сейчас часто используется в сочетании с различными приложениями для литья по выплавляемым моделям для создания моделей из литых материалов. Литая 3D-печать широко распространена в стоматологической и ювелирной промышленности и обычно производится с помощью процесса печати SLA/DLP. Это технология фотополимеризации в ванне, позволяющая производить детали с очень гладкими поверхностями и чрезвычайно мелкими деталями. Основным ограничением SLA является размер выпускаемого принтера или высокая стоимость более крупных моделей. Для более крупных металлических деталей литой FDM предлагает экономичное и быстрое решение.
Небольшие, сложные конструкции хорошо подходят для литья по выплавляемым моделям SLA.
Для более крупных металлических деталей литой FDM предлагает экономичное и быстрое решение.
Литой FDM
Для более крупных деталей создание лекал с помощью SLA больше невозможно из-за высокой стоимости смолы и большого объема сборки большинства машин SLA. Castable FDM предлагает недорогое решение для быстрой печати деталей. FDM — это технология экструзии материалов. После печати поверхность детали выравнивается микрокапельной полировкой, в результате чего получается модель с очень гладкой поверхностью (требование качественного литья по выплавляемым моделям).
Серия моделей, форм и окончательных отливок, печатаемых методом FDM.
Использование FDM для изготовления моделей литья по выплавляемым моделям имеет несколько преимуществ. К ним относятся:
Низкая стоимость: FDM — это самый дешевый метод 3D-печати, не требующий дорогих инструментов.
Большой размер сборки: принтеры FDM обычно имеют больший размер сборки (3D-принтер Dowell может достигать 1600*2400*1600 мм) по сравнению с принтерами DMLS или SLA. Благодаря низкой стоимости материала FDM особенно конкурентоспособен при увеличении размера детали.
